RFID手持机赋能制造业智能仓储管理升级

“喜新厌旧、见异思迁”是消费者的消费天性，企业需在创新同时降低成本才能提升收益，制造业工业物联网(IIoT)转型核心依托RFID技术，上海营信信息提供的超高频读写器、电子标签、手持终端等产品，可助力制造企业搭建智能仓储管理系统，解决传统仓储痛点。

制造业传统仓储管理核心痛点

许多制造公司仓库仍沿用传统人工纸质管理，错误频出导致客户投诉率高，影响企业形象；生产与仓储资讯断层、包装仓储过程失控、产品生命周期不可控、无追溯性等问题突出，需依托搭载超高频读写器的智能仓储管理系统，搭配电子标签、手持终端实现数字化管理，该模式也适配工器具管理等场景。

RFID智能仓储管理系统核心功能

应用RFID数据采集系统（含超高频读写器、电子标签、手持终端）可低成本实现仓储管理升级，在已有计算机通信网络的企业，仅需增加RFID设备即可收获显著效益：

1. 验货（收货）管理

仓库管理员通过手持终端（搭载超高频读写器）选择货品收据处理菜单，扫描货品包装上的电子标签（供应商预先张贴），快速录入产品信息；若未贴电子标签，管理员可通过手持终端录入信息，系统自动生成专属电子标签。入库统计时，扫描收货单条码验证正确性，再扫描项目号、物料规格及唯一标识号的电子标签，为后续资产盘点、追溯奠定基础。

2. 入库管理

搬运工（或叉车司机）用手持终端MT7扫描物料箱和货架的电子标签即可完成入库操作。入库分间接和直接两种：间接入库指货品堆放后扫描电子标签记录位置，直接入库指将货物存放在指定货架并绑定电子标签，系统为每个物料箱及存放位置建立专属记录，提升资产盘点精准度。

3. 盘库管理

盘库时工作人员先在手持终端下载盘点数据，到现场扫描货品电子标签，终端显示货品及存放位置，辅助录入实际库存数量并验证标识号，系统记录信息并建立盘存档案，相比传统盘点效率提升300%，人工成本降低40%，该逻辑也适用于工器具管理的资产盘点场景。

4. 出库管理

提货作业结合订单分解，操作工通过手持终端选择出库模式，扫描提货箱电子标签，系统校验货品数量、品种是否与订单一致；出现差异时操作工输入原因代码，系统重置并报告，保障出库准确性。完成提货后，系统清除出库存货物的电子标签关联数据，标记订单完成。